紙箱抗壓強度試驗儀是包裝行業質量控制的核心設備，通過科學的測試方法可量化評估紙箱的抗壓性能，為包裝設計、物流運輸和品質管理提供數據支撐。

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在實際應用中，需嚴格遵循測試標準，控制影響因素，并做好設備維護，以確保結果的準確性和可靠性，對于生產企業而言，合理使用該儀器可有效降低包裝破損率，提升產品交付質量。
現在跟大家聊一聊影響紙箱抗壓強度試驗儀測試結果的關鍵因素是什么？
紙箱自身因素：
紙板材質：瓦楞紙板的楞型（A、B、C、E 型）、層數（單瓦、雙瓦）、面紙 / 里紙的環壓強度直接影響抗壓性能。例如，雙瓦楞（AB 楞）紙箱抗壓強度通常比單瓦楞（B 楞）高 50%~80%。
紙箱結構：長寬比、高度與邊長的比例、箱角垂直度等。例如，正方形紙箱（長寬比 1:1）的抗壓強度優于長方形紙箱。
加工工藝：印刷開槽、釘箱或粘箱的質量（如釘箱釘距過大會降低強度）、紙板含水率（最佳含水率 8%~12%，過高或過低均會導致抗壓強度下降）。
測試條件控制：
加壓速度：速度過快會導致測試值偏高（慣性影響），速度過慢則可能因紙板蠕變使結果偏低，需嚴格遵循標準（如 10mm/min）。
壓板平整度：若壓板表面不平整或存在異物，會導致壓力分布不均，測試結果偏差可達 10% 以上。
樣品預處理：未按標準調節溫濕度，紙箱含水率異常（如潮濕環境下紙板吸水變軟），會使抗壓強度大幅下降（可下降 30%~50%）。