瓦楞紙箱作為物流包裝的核心載體，其抗壓性能直接決定了商品在倉儲堆疊、運輸顛簸過程中的保護能力 —— 若抗壓不足，易出現箱體坍塌、商品破損等問題。

瓦楞紙箱抗壓測試儀是專門用于量化檢測紙箱抗壓強度的專業設備，廣泛應用于包裝、物流、食品、電子等行業，是保障包裝安全性與合規性的關鍵工具。

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設備通過 “機械施壓 + 傳感器采集 + 數據處理” 的邏輯實現檢測，核心結構與流程如下：
核心結構組成
施壓機構：由上下兩塊平行的 “壓盤”（通常為金屬材質，確保平整無變形）組成，下盤固定，上盤由伺服電機 / 液壓系統驅動，實現勻速、穩定下壓。
壓力傳感器：安裝于壓盤或傳動機構上，精度通常達 0.1% FS（滿量程），實時采集壓力信號并轉化為電信號。
位移傳感器：同步監測上盤的下壓位移（即紙箱變形量），確保變形量測量精度（通常達 0.01mm）。
控制系統：含觸控屏、嵌入式軟件，可設定參數（如施壓速度、保壓時間、停止條件），并自動計算、存儲、打印檢測數據（如最大壓力、變形量）。
檢測流程（以 “最大抗壓強度測試” 為例）
準備：將瓦楞紙箱（需按標準預處理，如在 23℃、50% RH 環境中放置 24 小時）置于下壓盤中央，確保箱體垂直無傾斜。
設定：通過控制系統設置 “施壓速度”（標準通常為 10±2mm/min）、“停止條件”（如壓力驟降 10% 或變形量超閾值）。
運行：設備啟動，上壓盤勻速下壓，傳感器實時采集壓力與位移數據。
結束：當紙箱達到破壞條件（如破裂），設備自動停止施壓，系統自動記錄并顯示 “最大抗壓強度” 及對應的變形量。
輸出：可導出數據報告（含曲線、參數），用于質量判定或工藝優化。