紙張挺度儀的使用需遵循 “準備 - 校準 - 取樣 - 測試 - 數據記錄 - 清潔” 的流程，核心是保證試樣制備規范、儀器校準到位、操作步驟標準，以確保測量結果的準確性和重復性。

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以下是詳細使用方法：

一、使用前準備
環境條件確認
實驗室溫度控制在（23±2）℃，相對濕度（50±5）%，避免溫度過高、過低或濕度過大影響紙張性能和儀器精度。
儀器放置在水平、穩定的工作臺上，遠離振動源（如打印機、風機）和陽光直射，確保機身平穩無晃動。
儀器狀態檢查
檢查電源：接入符合要求的電源（通常為 220V±10%，50Hz），打開電源開關，觀察儀器顯示屏、指示燈是否正常啟動，無報錯提示。
檢查機械部件：
夾紙器：確認上下夾鉗無油污、紙屑殘留，開合靈活，夾緊后無松動（避免試樣滑動影響測量）。
擺錘系統：手動輕推擺錘，確保其能自由擺動、無卡頓，角度盤刻度清晰，指針無偏移。
力值顯示：觀察力度盤指針是否歸零，若未歸零，通過儀器 “調零旋鈕” 調整至零位。
試樣制備（關鍵步驟）
取樣原則：從待測試紙張 / 紙板的不同部位隨機抽取至少 10 個試樣（避免單一位置取樣導致結果偏差），確保試樣無折痕、破損、污漬、水印，邊緣平整無毛刺。
尺寸要求：按標準裁剪為 長 70mm× 寬 38mm（若儀器支持其他尺寸，需與試驗標準一致），裁剪時使用鋒利的裁紙刀和標準模板，確保試樣尺寸誤差≤±0.5mm（寬度偏差過大會直接影響挺度值）。
試樣預處理：將裁剪好的試樣放入實驗室環境中平衡至少 4 小時（符合 GB/T 450 紙張采樣標準），讓試樣濕度、溫度與環境一致，避免因吸濕 / 放濕導致挺度波動。
二、儀器校準（每次使用前必做，確保精度）
零位校準
關閉夾紙器，確保擺錘處于自由下垂狀態，觀察力度盤指針是否指向 “0” 刻度。
若指針偏移，旋轉儀器側面的 “零位調節旋鈕”，直至指針精準對準零位（反復微調 2-3 次，確認零位穩定）。
標準砝碼校準（可選，定期驗證）
取已知挺度值的標準校準塊（或標準砝碼），放入夾紙器并夾緊，啟動儀器進行測試，記錄測量值。
對比測量值與標準值的偏差，若偏差超過 ±2%，需聯系專業人員進行儀器校準（不可自行拆卸內部部件）。
三、正式測試步驟
設定試驗參數
確認彎曲角度：按標準要求選擇（常見為 ±7.5° 或 ±15°，如 GB 2679.3 推薦 7.5° 用于薄紙，15° 用于厚紙板），通過儀器 “角度選擇開關” 設定。
確認試驗速度：默認 200°/min（符合標準要求），無需調整，若儀器支持自定義速度，需與試驗標準一致。
裝夾試樣
打開夾紙器，將試樣的一端垂直放入夾鉗中，確保試樣寬度方向與夾紙器邊緣對齊（無歪斜），且試樣的自由端長度為 100mm（與擺錘力臂長度匹配，可通過儀器標尺確認）。
輕輕閉合夾紙器，夾緊試樣（力度以 “試樣不滑動、無明顯壓痕” 為宜），避免過度夾緊導致試樣變形，或夾緊過松導致測試中移位。
啟動測試
確認試樣裝夾無誤后，按下儀器 “啟動按鈕”，擺錘將按設定速度（200°/min）向試樣自由端施加彎曲力，直至達到設定彎曲角度。
測試過程中，觀察擺錘運動是否平穩，力度盤指針是否跟隨擺錘同步轉動，避免觸碰儀器或試樣（防止外力干擾）。
讀取數據
當擺錘達到設定彎曲角度時，儀器會自動停止（部分機型會發出提示音），此時力度盤指針所指的數值即為該試樣的彎曲挺度值（單位：mN）；若儀器支持 “挺度 = 抗力 × 試驗長度” 計算，需記錄 “抗力值” 后按公式換算（挺度單位：mN?m，試驗長度通常為 0.1m）。
讀取數據時，視線需與指針、刻度盤保持垂直，避免斜視導致讀數誤差。
重復測試
松開夾紙器，取出測試后的試樣，按上述步驟裝夾下一個試樣，每個試樣測試 1 次（同一試樣不可重復測試，避免紙張彎曲后性能變化）。
完成所有 10 個試樣的測試（至少 6 個有效數據，剔除異常值：偏離平均值超過 ±3% 的數值）。
四、測試后操作
數據處理
記錄所有有效試樣的挺度值，計算平均值和標準差（按標準要求，結果保留 2 位小數）。
若測試需區分紙張 “縱向” 和 “橫向” 挺度（部分應用場景要求），需在取樣時標注方向，分別測試并記錄兩組數據。
儀器清潔與關閉
關閉電源開關，拔掉電源線。
用干凈的軟布（或棉簽）擦拭夾紙器、擺錘、角度盤、力度盤，清除殘留的紙屑和油污，避免部件磨損或腐蝕。
若儀器有可拆洗的防塵罩，取下清潔后重新安裝，防止灰塵進入機身內部。
試樣與環境整理
回收測試后的試樣，分類存放或按要求處理，保持實驗室整潔。
填寫《儀器使用記錄表》，記錄測試日期、樣品名稱、儀器型號、校準情況、測試結果等信息，便于追溯。