紙板耐折度儀是通過 “模擬實際折疊場景” 實現量化檢測的設備，其測試結果直接關聯材料的使用可靠性，在包裝、印刷等行業的質量管控中具有不可替代的作用。

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紙板耐折度儀規范的測試流程是確保數據重復性和可比性的關鍵，具體步驟如下：
試樣制備
從待測試紙板的不同部位（如縱向、橫向） 各裁切至少 5 個標準試樣（避免單一部位偏差），試樣需平整、無褶皺、無破損，邊緣用裁紙刀裁切整齊（無毛邊）；
將試樣在 “標準環境（23℃±2℃，50%±5% RH）” 中放置至少 4 小時（平衡含水率，避免環境溫濕度影響測試結果）。
儀器校準與準備
檢查儀器水平（通過底部水平泡調節），確保動夾頭與定夾頭的軸心對齊，折痕支點無磨損；
根據標準要求選擇張力（如紙板選 9.81N），掛好對應砝碼，啟動儀器空載運行 10 次，確認計數正常、折疊角度準確。
裝夾試樣
將試樣一端插入定夾頭，擰緊夾具確保試樣固定（無松動）；
拉動試樣另一端，繞過折痕支點，插入動夾頭并固定，確保試樣在張力作用下處于 “緊繃但無拉伸變形” 狀態（避免張力過大直接拉斷試樣）。
啟動測試與記錄
按下 “開始” 鍵，儀器開始雙向折疊，實時顯示當前耐折次數；
當試樣斷裂或破裂時，儀器自動停止，記錄該試樣的耐折次數；
重復測試剩余 4 個試樣，取 5 次測試結果的算術平均值（若存在異常值，需排查試樣或儀器問題后重新測試）。
數據處理與報告
計算平均值、標準差（反映數據離散度），并標注測試時的張力、溫度、濕度條件；
若需對比不同材料，需確保測試條件完全一致（如同一張力、同一環境），避免參數差異導致結果不可比。