紙板耐破度儀是用于檢測紙板、紙箱、瓦楞紙板等紙質包裝材料抗破裂能力的專用儀器，核心功能是模擬包裝在運輸、堆疊、搬運過程中受到外力擠壓、沖擊時的耐破性能，為包裝材料選型、產品質量控制及運輸安全性評估提供量化數據支持，廣泛應用于包裝廠、紙箱廠、食品日化企業（包裝質檢）、第三方檢測機構等場景。

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紙板耐破度儀的操作需遵循 “樣品制備→儀器校準→樣品測試→數據記錄” 的標準化流程，具體步驟如下：
樣品制備：
按標準裁剪樣品：從同一批次紙板的不同位置（如紙板的縱向、橫向）各取 5-10 個樣品，每個樣品為圓形（直徑 120mm，需匹配儀器夾持環尺寸），確保樣品無破損、折痕、油污（雜質會導致局部薄弱，影響測試結果）。
儀器預熱與校準：
開機預熱 30 分鐘（液壓系統需穩定溫度，避免壓力波動）；
進行壓力校準：將標準砝碼（或標準壓力模塊）接入儀器，確認顯示壓力與標準值一致，若偏差超過 ±1%，需通過儀器校準程序調整。
樣品固定與測試：
將樣品放在上下夾持環之間，調整夾持力（根據紙板厚度選擇，如五層瓦楞選 850kPa），啟動 “夾持” 按鈕，確保樣品平整無松動；
點擊 “開始測試”，儀器自動加壓，直至樣品破裂，屏幕顯示耐破度值，記錄數據；
重復測試：同一批次樣品需測試 5-10 次，避免單次測試的偶然性（如樣品局部缺陷導致的異常值）。
數據處理與報告：
剔除異常值（如超出平均值 ±10% 的數據），計算剩余數據的平均值，作為該批次紙板的耐破度結果；
對比標準要求（如客戶要求耐破度≥1800kPa），判斷是否合格，生成測試報告并歸檔（需包含樣品信息、測試日期、操作員、儀器編號）。